耐磨陶瓷胶：成分、原理和使用注意事项

        耐磨陶瓷胶，作为现代工业中不可或缺的一种高性能粘接剂，以其独特的成分和原理，在众多领域中发挥着重要作用。这种胶水不仅能够有效连接各种材料，还能在极端环境下保持其稳定性和耐用性，是许多重工业设备维护和修复的重要材料。
 

        主剂：主要由环氧树脂组成，这是一种高分子聚合物，具有优异的粘接性和化学稳定性。

        副剂：包括增韧剂、稀释剂、氧化铝粉、石英粉、重质碳酸钙以及气相白炭黑等。这些成分共同作用，增强了胶水的韧性、耐温性和耐磨性。

        固化剂与促进剂：用于加速胶水的固化过程，确保在短时间内达到最佳的粘接效果。

        硅烷偶联剂：提高胶水与不同材料之间的粘接力，使其能够在金属、陶瓷等多种基材上形成牢固的粘接层。
 

 

        耐磨陶瓷胶的工作原理基于化学反应和物理结合。当A组份（主剂）和B组份（副剂）混合后，会发生一系列的化学反应，形成三维交联的网络结构。这种结构不仅提供了极高的粘接强度，还赋予了胶水良好的耐温和耐老化性能。同时，胶水中的填料如氧化铝粉和石英粉等，能够填充微小的空隙，进一步增强了整体的耐磨性和机械强度。
 

耐磨陶瓷安装
 

        表面处理：在施工前，必须对被粘物表面进行彻底清理，去除灰尘、油污及锈迹，确保粘接面干净无杂质。

        配胶比例：严格按照规定的比例将A组份和B组份混合均匀，通常推荐的比例为A:B=2:1。

        施胶方法：将调好的胶均匀涂敷于待粘物表面，并确保涂层厚度适中，避免过量或不足。

        固化条件：室温下约需4小时初固，36小时完全固化；若需更快固化，可加热至80°C保温2小时，以获得更高的综合性能。

        储存运输：应存放于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温环境。运输过程中要防止倒置和磕碰，以免影响胶水品质。