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中速磨煤机磨损机理

中速磨煤机适用于磨制烟煤和贫煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作业，可广泛应用于电力、冶金、水泥、建材、化工等行业的制粉系统，特别是需要大量地使用烟煤的高炉喷煤制粉系统中。
作为重要的煤粉制备设备，中速磨从一诞生起，就始终面对磨损的考验。据统计，在中速磨失效的零部件中约有80%属于金属磨损所造成的直接或间接后果。金属磨损会造成设备运转效率降低，工件更换维修频繁、能耗增加等。因此，如何选用合适的耐磨材料和抗磨方式，有效提高中速磨的抗磨损能力，从而提高设备寿命和可靠性，就成为众多设备和使用厂家共同关注的问题。

中速磨筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在中速磨内部运动，不停地对中速磨各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击，机体磨损在所难免。中速磨筒体磨损的原因比较复杂，这里面既有粗颗粒物料滑动造成的磨粒磨损，也有由高浓度含尘气体高速冲刷造成的风蚀磨损，还有由粗颗粒物料甚至磨机破碎的研磨体等异物高速撞击所造成的冲击磨损。

中速磨煤机耐磨陶瓷衬板

立式磨煤机衬板的作用

立式磨煤机衬板是用来保护磨煤机筒体与机壳，使其免受研磨体和物料直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高立磨的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。常规的立磨耐磨衬板型式有波纹型、梯形、T型等。

特别是磨盘以上2米内磨机筒体区域，不但冲刷严重，而且有大块颗粒物料撞击，采用传统的防磨处理，均不能达到良好效果。

可以在磨盘以上2米内区域装贴粘固型耐磨陶瓷衬板，该产品采用独特工艺制成，具有高硬度、高韧性的特点，同时改变了传统的粘贴安装方式，而是采用粘胶、螺钉双重固定，特别适合在温度较高且有一定冲击的部位使用。

立磨筒体安装耐磨陶瓷衬板

常见的磨煤机复合衬板材质有哪些？该如何选择？

1.合金材质

合金衬板经淬火处理后，综合性能兼具了硬度和韧性，硬度可达到HRA65以上，冲击韧性可达到10J/cm2（U型缺口值）。特点是价格不高，性能稳定，能割能焊，安装使用方便；主要不足是耐磨性一般，且如果要提升硬度，价格会急剧上升。

2.中铬钢材质

中铬钢材质由于有较高的含铬量，同时也添加了钼，镍等元素，耐磨性要高于低合金材质，寿命也更长；缺点是可焊性差，焊接难度高，不易安装。

3.高铬铸铁系列

高铬衬板材质具有很高的耐磨性，但是成本也很高，而且可焊可割性能很差，脆性高，加工难度非常大，不建议作为磨煤机衬板使用。

4.高锰钢

高锰钢具有冲击硬化的性能，一般用于冲击较大的工况中，在冲击力大的情况下耐磨能力出色，但在磨煤机等冲击力较小的工况，多数厂家已经淘汰不用了。

5. 耐磨陶瓷

耐磨陶瓷作为近几年崛起的磨煤机衬板材料，出现在市场上之后就迅速得到众多厂家的认可。它的硬度可达HRA90，耐磨能力远超金属。耐磨陶瓷虽然抗冲击能力不如金属，但是在加入氧化锆等特殊材料之后，也能够较大提升抗冲击能力，而且磨煤机虽有冲击磨损，但是冲击力却并不大，使用加厚的耐磨陶瓷已经足够应对。最主要的是，耐磨陶瓷衬板价格适中，使用寿命却是金属衬板10倍以上，是综合考虑下经济实惠的选择。

澳门原料大全44666c磨煤机耐磨陶瓷衬板

澳门原料大全44666c生产的耐磨陶瓷是采用进口高纯度氧化铝粉体，同时加入稀有元素配方，经过1700℃高温煅烧成致密的α-氧化铝，产品具有高硬度、高耐磨、耐腐蚀、耐高温等特点。

中速磨煤机筒体底部，由磨辊挤压飞溅出来的粗颗粒物料的冲击和最靠近静环处的高温高浓度粉体的冲刷非常严重。
澳门原料大全44666c经过多年的经验总结，根据磨煤机的运行特点，针对磨煤机筒体和磨煤机机壳设计出了不同的防磨方案，完全解决中速磨的防磨难题。

1、磨煤机筒体衬板

针对磨筒体内底部500mm-1500mm内高度的区域，物料颗粒大、温度高、风速快、磨损大，冲击大的运行工况，采用燕尾卡槽耐磨陶瓷衬板。

该衬板是将燕尾型陶瓷固定到弧形钢板上，通过燕尾卡槽技术和焊接的方式安装固定，制作成二合一陶瓷衬板，其陶瓷间距为零，表面光滑。衬板背面带有沉头螺栓，可以通过螺栓或焊接的方式固定到中速磨筒壁上，形成坚固耐磨、耐高温、抗冲击的防护层。

2、磨煤机机壳衬板

针对磨筒体重磨损以上的机壳区域，由于承受的冲击力小，温度低，所以采用成本更低、更容易安装的直粘型陶瓷衬板，瓷片厚度为5mm-7mm即可。陶瓷采用耐高温无机粘胶加360°错位粘接相结合的方式固定，缝隙相互错开，保证内壁光滑。

3、精城耐磨陶瓷衬板的优势

（1）耐磨损：氧化铝刚玉陶瓷硬度达到HRA85以上，超耐磨；

（2）抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，可抵抗磨煤机物料冲击；

（3）耐高温：可以长期在磨煤机高温工况下稳定运行；

（4）防脱落：根据不同的工况选择不同的安装方式，固定牢固不脱落；

（5）寿命长：使用澳门原料大全44666c磨煤机耐磨陶瓷衬板，筒体寿命可达5年以上。

澳门原料大全44666c磨煤机燕尾卡槽耐磨陶瓷弧形衬板

耐磨陶瓷磨煤机复合衬板如何安装？如何维修更换？

磨煤机耐磨陶瓷衬板可选两种安装方式：一种是在现场施工，这需要筒体较为平整，不能有凹凸不平；另一种方式是在工厂将陶瓷安装在弧形钢板上，然后焊接在筒壁上。

磨煤机筒体耐磨陶瓷衬板的使用寿命在5年以上，更换次数非常少。并且由于该复合衬板实现了模块化设计、生产与安装，所以需要更换时方法也很简单，无需更换所有衬板，只需要将磨损破损的衬板拆除下来，然后通过双头螺栓或焊接方式重新安装，定点更换就可以。

耐磨陶瓷磨煤机复合衬板的安装与更换

关于精城

澳门原料大全44666c成立于1993年，作为专业的耐磨陶瓷生产厂家，精城专注于工业设备防磨技术的研发和应用近30年。我们以高品质的创新产品、合理的价格、完善的售后及良好的信誉赢得了全球数万客户的认可和赞誉。

澳门原料大全44666c依托强大的技术实力和多年积累的实践经验，不仅可以生产K92、K95、K99、ZTA、ARZ等一系列高性能氧化铝或氧化锆耐磨陶瓷材料，还可以为工业重磨损设备设计和定制个性化、系统化的综合防磨方案，解决各种复杂工况下的设备磨损难题。
以立磨系统为例，除了立磨筒体和机壳之外，诸如立磨磨辊轴保护套、导风环、选粉机内（倒）锥体、支撑杆、选粉机壳体、选粉机固定导向叶片、入磨溜槽、过油管保护套、立磨至旋风筒管道、旋风筒、立磨磨辊密封圈等部位，我们都有大量成熟可靠的防磨解决方案，并成功应用在水泥、火电、钢铁、冶炼等行业，帮助客户降低了设备维修频次，延长了设备使用寿命，提高了企业生产效率。